Structure et fonctionnement de base d'une machine à film à bulles
La machine à film à bulles se compose d'un panneau de commande, d'un système de chauffage, d'un support pour la matière première, d'une trémie d'alimentation, d'un rouleau, d'un système de guidage, d'une matrice de découpe et d'autres éléments. Le panneau de commande permet de régler les paramètres de fabrication, tels que l'épaisseur et la largeur du film à bulles. Le système de chauffage sert à chauffer la matière première pour former le film à bulles. Le support pour la matière première accueille le rouleau de matière première. La trémie d'alimentation achemine la matière première vers la machine. Le rouleau enroule la matière première. Le système de guidage assure la formation et le transport réguliers du film à bulles. Enfin, la matrice de découpe permet de découper le film à bulles aux dimensions requises pour l'emballage.
Comment utiliser la machine à film à bulles
1. Préparation avant le démarrage de la machine
Avant de mettre en service la ligne d'extrusion de film à bulles d'air , une série de préparatifs doivent être effectués afin de garantir le bon fonctionnement de la machine.
- Inspection de l'équipement : Assurez-vous que la machine à film à bulles est placée sur une surface stable et dégagée. Vérifiez que tous les composants sont présents et intacts, et notamment que les éléments chauffants et les capteurs de température fonctionnent correctement.
- Préparation de la matière première : Vérifier que le rouleau de matière première est intact, sans dommage ni impuretés, notamment magnétiques. Placer le rouleau sur le support prévu à cet effet dans la machine et s’assurer de son bon fonctionnement.
- Réglages du panneau de commande : Ajustez les paramètres de fabrication sur le panneau de commande en fonction des besoins réels, tels que l’épaisseur et la largeur du film à bulles.
2. Démarrez la machine
- Mise sous tension : Branchez l’alimentation de la machine à film à bulles, allumez l’interrupteur et vérifiez si la machine fonctionne normalement.
- Instructions pour l'alimentation en matières premières : Retirez la matière première de son support, guidez-la vers l'orifice d'alimentation de la machine et maintenez une tension appropriée pour assurer un transport fluide de la matière première dans la machine.
- Traitement thermique : Lorsque la matière première passe entre les rouleaux de la machine à film à bulles, le système de chauffage la traite pour former un film à bulles. Il convient d’ajuster régulièrement la température de chauffage en chaque point, dans la plage indiquée.
3. Formation et découpe du film à bulles
- Inspection du système de guidage : Vérifier le système de guidage de la machine pour s’assurer que la formation et la transmission du film à bulles sont normales.
- Opération de découpe : Une fois le film à bulles formé, utilisez une matrice de découpe ou un couteau de découpe pour découper le film afin de répondre aux besoins d’emballage de différentes tailles.
4. Surveillance et maintenance des machines
1. Vérifiez l'intégrité du système de régulation de température et de chauffage, et veillez à ajuster régulièrement la température de chaque point de chauffage dans la plage indiquée. La pression du réservoir de gaz ne doit pas être excessive, mais une marge de sécurité est nécessaire.
2. Vérifier et contrôler la proportion des matières premières, mélanger uniformément, la vitesse de traction et contrôler l'épaisseur du film.
3. Vérifiez régulièrement l'élévation de température et la transmission mécanique de chaque moteur en fonctionnement de la ligne d'extrusion de film à bulles d'air Kunming, ainsi que la lubrification du réducteur et de l'huile de lubrification du cylindre du compresseur d'air.
4. Vérifier si les matières premières contiennent des impuretés, en particulier le fer mélangé aux aimants, qui doit être contrôlé en temps opportun.
5. Vérifiez et ajustez l'uniformité de l'épaisseur du film, et assurez-vous que le diamètre de pliage est conforme aux normes. Lorsque la sortie de la matrice de la plastifieuse à bulles est uniforme, enfilez des gants et soulevez délicatement l'ébauche de tube. Fermez simultanément l'extrémité de l'ébauche et injectez une petite quantité d'air comprimé dans l'orifice central du mandrin. Guidez ensuite soigneusement le tube à travers le stabilisateur de bulles et la plaque à chevrons, puis à travers le rouleau de traction et le rouleau de guidage jusqu'à son enroulement. C'est ainsi que vous optimiserez l'utilisation de la plastifieuse à bulles Kunming, prolongerez sa durée de vie et augmenterez votre rentabilité.
Connaissances en matière de maintenance des équipements de production de film à bulles
1. Avant chaque mise en marche de la machine à film à bulles triple couche, vérifiez l'alimentation électrique, le système de vide, le système de pression d'air et le système de refroidissement. Après la mise en marche, assurez-vous du sens de rotation correct de chaque pièce mobile. Contrôlez régulièrement la lubrification. L'entretien des instruments électriques est indispensable pour la lubrification des pièces.
2. L'utilisation de la machine à film à bulles doit être confiée à un opérateur qualifié. La vis d'extrusion ne doit pas tourner à vide afin d'éviter tout risque de rayures sur la vis et le cylindre. Après un arrêt, si du matériau est présent dans le cylindre, avant de redémarrer, la température de chaque zone doit être portée aux valeurs spécifiées, conformément aux exigences du procédé, et maintenue pendant au moins 30 minutes. Si la température n'est pas conforme, le démarrage de la machine est strictement interdit afin d'éviter tout dommage aux composants.
3. Lors du remplissage de la trémie de la machine à film à bulles triple couche, veillez à la nettoyer soigneusement afin d'éviter que des copeaux de métal, du sable, du gravier ou de petits outils ne pénètrent dans l'orifice d'alimentation et n'endommagent le cylindre et la vis. En cas de bruit anormal pendant le fonctionnement, veuillez arrêter immédiatement la machine.
4. Si la vis est retirée du cylindre de la machine à film à bulles , il convient de la manipuler avec précaution afin d'éviter toute déformation. Si elle n'est pas remise en place pendant une période prolongée, il est recommandé de la suspendre verticalement pour prévenir l'usure, la flexion et toute déformation. La surface du cylindre et de la vis doit être protégée par une huile antirouille.
5. L’utilisation, le réglage, l’entretien et la maintenance des thermostats, des instruments électroniques, des interrupteurs électriques, etc. doivent être effectués conformément à la réglementation et aux spécifications du produit.
6. Outre l'entretien quotidien, les composants de la machine à film à bulles doivent être contrôlés régulièrement. Le moule doit être nettoyé tous les trois mois, les roulements graissés tous les trois mois, le réducteur lubrifié tous les six mois et la machine révisée tous les deux ans.
Que faire si la machine à film à bulles tombe en panne ? Voici quelques conseils d’utilisation.
1. La machine à film à bulles contient des impuretés. Une trop grande quantité de poussière dans l'environnement peut entraîner une panne ; il est donc important de veiller à l'hygiène environnementale. Après utilisation, il convient de la contrôler. En cas de forte concentration d'impuretés, un traitement approprié doit être mis en place.
2. La vitesse de traction de la machine à film à bulles n'est pas constante, mais varie constamment, ce qui affecte son fonctionnement. Il est donc nécessaire de vérifier la transmission mécanique afin de maintenir une vitesse de traction constante. Le produit offre une bonne absorption des chocs dans l'emballage et possède un large éventail d'applications.
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